从空中俯瞰，一条蜿蜒曲折的输送长廊，将安徽宝镁轻合金项目(以下简称“安徽宝镁”)东部矿区和西部港口及深加工厂区连接在一起。
这条近23公里长的“绿色通道”，每天源源不断地将青阳县富有的优质白云石资源送至安徽宝镁厂区。十余道工序加工后，产出应用广泛的镁合金制品。
安徽宝镁信息化平台。人民网记者 胡雨松摄
镁合金材料，是工程结构材料中质量最轻的金属材料，密度是铝合金材料的三分之二，强度刚度及导电导热性能良好，在航空、航天、汽车以及通讯行业都具有很好的工业应用前景。作为世界制造业大会签约项目，2021年底，总投资148亿元的安徽宝镁落户青阳，自此开启了这座皖南小城的“镁”梦之旅。
安徽宝镁展厅内，整齐地摆列着公司产线深加工制造的各类产品，小到笔记本电脑设备外壳，大到新能源汽车横梁支架和工程材料的底笼、封板，诉说着镁合金材料应用的无限可能。
机械臂在搬运镁块。人民网记者 胡雨松摄
新能源汽车是镁合金材料应用的重要场景。据测算，如果各结构件都采用镁合金材料，一辆新能源车需要20公斤左右的镁合金材料。“这两年安徽新能源汽车产业发展迅猛，也让公司总部下定决心，在青阳投建项目。”安徽宝镁副总经理杨春林介绍，交通便利程度、矿产资源质量、距下游市场距离等因素，都是项目选址时需要综合考虑的要素，“青阳县白云石资源品质好，适宜提炼镁，同时紧邻长江，距离下游市场也很近，非常适合企业发展。”
实验员对镁块进行检测。人民网记者 胡雨松摄
“安徽宝镁是全球范围内为数不多的，可以实现从矿石开采到镁合金材料深加工全环节的企业，无论是规模还是技术水平，都属于全球一流。”聊起企业的生产水平，安徽宝镁科技研发总监李晓峰自信满满。根据规划，安徽宝镁满产后将实现年产镁合金材料30万吨，而目前全球镁合金材料总产能是100万吨，“安徽宝镁将为国内新能源汽车、工程制造等领域提供高质量的镁合金材料，基本可以满足国内市场需求。”李晓峰说。
科技创新和产业创新紧密相连，依托位于上海的研发团队，安徽宝镁通过科技创新拿下多个行业第一：率先使用竖罐镁基冶炼技术，单罐产量超500公斤，是传统横罐冶炼技术产出的4倍以上；率先研发并使用镁水直供生产工艺，通过保温转运，打破将镁水冷却成镁锭后再熔化加工的传统方法，实现绿色节能超60%。
如今，安徽宝镁镁水装卸已完全实现自动化。人民网记者 胡雨松摄
在安徽宝镁不断“点石成金”的过程中，青阳县也抓住机遇，推动“镁”梦成真。
“宝镁是全市的‘一号工程’，青阳县也围绕龙头企业发展，构建‘矿头镁尾’‘镁头车尾’产业生态圈。”青阳县发展改革委主任邵染林介绍，目前青阳县依托安徽宝镁核心镁基新材料企业行业优势和影响力，引入数十家优质企业加速集聚，原镁材料供应、镁合金生产、镁合金精深加工全产业链布局基本形成，产业基础稳步提升。
数据显示，今年上半年，青阳全县17家规上镁铝合金产业企业实现产值24.47亿元，同比增长129.8%，成为县域经济高质量发展强劲增长极。
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人民网记者 胡雨松