在制刀行业中，刀片钢材的硬度通常按照洛氏硬度C级进行测量。
HRC和RC其实是一个意思，它表示的都是钢材的硬度。
我们一般叫它洛氏硬度，或者直接叫它HRC、RC。
HRC说实话谈钢材就避免不了它。
有时候你在刀具官网点开一款刀，在刀具规格那里就能看到这个东西。
比如说，Hardness：HRC 56-58。
每种钢材的硬度不一样。
甚至很多情况下同一种钢材它的硬度也不一样。
因为它们的热处理不同，也会造成钢材的硬度不同。
都说钢材是一把刀的心脏，而热处理是一把刀的灵魂。
所以我们只要知道，某种硬度并不是某种钢材的最终数值。
因为不同的制造商，不同热处理，都会改变它的最终硬度。
简单一点来说。
我们能看到HRC旁边有不同的数字。
那如果是较低的数字，意味着钢材较软。
如果是较高的数字，就意味着钢材较硬。
而那个数字，可能是具体的数值，也可能没有具体的数值。
我们有时候经常能看到HRC旁边跟的数值是一个大概的范围，比如“58-60HRC”等等。
这意味着钢材的硬度介于这两个值之间。
钢材的最终硬度是由热处理决定的。
一般来说，硬度低，较软的钢材打磨起来比较容易，但是它的刀刃锋利度保持性时间短。
而硬度高，较硬的钢材它更耐磨，打磨起来不轻松，但是它能保持较长时间锋利的刀刃。
有的刀友可能会问，有最佳硬度吗，最佳硬度是多少？
哪有这么多好事！
许多刀具钢材的硬度范围有很多，低的有45HRC，高的有69HRC等等。
但它们并没有最佳的硬度。
最佳硬度其实是你根据你的个人喜好和用途来选择适合自己的钢材硬度。
钢材在个人看来其实是有点哲学在里面的。
它的性能有时存在着一种此起彼伏的关系。
一个性能的优势起来了，势必要降下去另一个性能的优势。
就比如韧性和强度之间的关系。
硬度也是，不同的硬度它们都有各自的优点和缺点。
太软的刀，要经常磨刀，但它打磨起来轻松。
太硬的刀，它就会更脆，在使用时断裂的风险就会增加。
硬度在一把刀里其实是很重要的部分。
也不能这么说，因为在一把刀里，任何一处都是很重要的部分。
但是对于钢材来说，硬度也是很关键的一个部分。
它能决定一把刀的预期用途。
它也是影响刀具性能的重要属性。
比如它会影响到刀片的刀刃锋利度保持性、易磨性和韧性。
而这几点，都是决定一个刀片质量的主要性能。
看到这里，你应该能对硬度这个东西有个基本的认知了。
下次再看到“**HRC”，心里也就会有点数，知道它代表什么，性能如何，该如何选适合自己的硬度了。
对于我们这些刀友来说，其实不需要掌握太过高深的东西，知道这些基本的东西就足够我们用来选刀玩刀了。
（图片来自各大刀具品牌官网）